雄克最新资讯 第6页

在金属切削加工、模具制造等行业,在表面不规则、易变形的工件装夹时,使用电永磁夹持是一种公认的高效解决方案。尤其在加工大型工件时,能够在数秒内可靠夹紧,并实现五面加工。
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金属零件加工过程中,由于应力作用易于产生侧弯、扭曲等变形现象,严重时还会影响加工质量和生产效率;尤其是薄壁零件,因其自身刚性差、强度弱,在加工中变形系数更大,不易确保零件加工品质。
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2019年4月15日,本年度规模最大的机械行业盛会CIMT2019在北京中国国际展览中心正式拉开帷幕。雄克用一系列创新产品技术和高效加工方案,为观众们充分展示了自动化、柔性化加工工艺的无限魅力。在展会现场,雄克销售经理王炎先生对本次带来的新产品做了详细介绍。
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万众瞩目的CIMT中国国际机床展将于4月15日在北京拉开帷幕,雄克已为此次盛会做好了十足的准备,更大的展台、更丰富的展品、更全面的解决方案,本届CIMT将是雄克最精彩的一次亮相,期待与您共同见证!
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3月28日,第20届深圳国际机械制造工业展览会(SIMM 2019)将在深圳会展中心拉开帷幕。为期四天的展会中,雄克又将为您带来哪些新技术与新方案呢?让我们一起先睹为快吧!
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在4月1日-5日的2019年德国汉诺威工业博览会上,雄克(SCHUNK)将展示抓取系统在工业4.0背景下的智能工厂中将为生产提供哪些机会和可能性,以及数字化和人工智能等热点话题对搬运过程会产生哪些影响?邀您亲至17号馆B40展台,遇见未来自动化生产的抓取系统。
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Alexa, Siri, Echo, Cortana & Co.等智能语音助手已经参与甚至推动了服务机器人行业的发展,未来还将出现多少跨界合作,甚至根本未曾想过的领域步入人工智能的浪潮?
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金属加工中,无论是铣削、钻孔、铰孔、倒角还是攻丝,最大限度地减少废品率,大幅缩短生产时间,显著提高产品质量和生产效率,是制造企业永恒的追求。
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NEXCON是以智能制造为主题的全球性在线会议。2018年引入中国,将于2月28日举行的NEXCON 2.0以“工业4.0和中国制造2025”为背景,围绕工业领域应用的数字化转型、数据分析、增强或虚拟现实技术等前沿话题展开讨论,邀请来自中德企业的相关人员尤其是数字部门的决策者参与。
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如今,越来越多的电子制造企业通过自动化设备让产品生产更为高效便捷,电子工业自动化已是大势所趋。自动化技术创新应用不仅可降低人力成本,而且有助于确保零缺陷生产,让投资回收期不断缩短。
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智能的雄克 (SCHUNK) 电池组机械手为锂离子电池的生产带来了效率优势。这款智能机械手在一个紧凑的模块中结合了对锂离子电池的灵活搬运、识别以及 100% 质量检验。几何、温度和电量水平方面的所有已记录过程数据和特性曲线均采用在夹持模块等级所集成的 PC 系统进行处理,并将处理后的信息通过以太网 TCP/IP 送至工厂控制器和上级数据库系统。通过这种方式,电池组机械手为工业..
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农历新 年是中国传统的新旧交替之时。于是,我们就有了这一个月的“时差”,去好好回顾,总结雄克中国在2018走过的历程。务实、坚定、缜密、自律,雄克中国在2018走过的每一条路,留下的每一个脚印,都是为了给我们的客户及所在的行业带来实在的利益。现在就请您和我们一起回望2018年我们的付出和收获,我们共同踩过的、扎扎实实每一步。
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2018年对于雄克中国而言是创记录发展的一年,无论从经营体系、人员培养还是产品开发等方面,我们都取得了可喜的成绩。在今年4月份,首个机械手在雄克中国于上海新成立的装配车间完成组装;8月份,由雄克中国技术团队独立设计的发动机缸盖零点快换夹具成功安装投产,作为全球领先的夹持技术和抓取系统供应商,雄克中国2018年在本土化工程设计和生产领域迈出了坚实的一步,为2019..
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高夹持力、紧凑型设计、重量轻巧的 SCHUNK TANDEM plus 140 虎钳为机床的机器人托盘上下料量身定制。虎钳可确保有限空间内的工件夹持,并在搬运过程中为工件提供更多空间。
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12月12日,在佛山机器人学院举办的雄克智能制造与自动化技术交流会上,围绕“智能抓取系统用于智慧生产”的主题,由来自丹麦优傲机器人、FANUC机器人及雄克的专家们带来了内容丰富的技术案例分享并针对智能工厂的未来趋势进行了讨论。
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邀您报名参加 DMG MORI 于12月12日举办的本地化生产及自动化专题研讨会,雄克将作为合作伙伴分享夹持技术及自动化应用案例。另有现场圣诞大抽奖活动,期待您的参与!
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12月12日,雄克将于佛山机器人学院举办以“智能抓取系统用于智慧生产”为主题的自动化技术交流会。届时,雄克抓取系统专家将向来宾分享最新自动化抓取解决方案,以及智能抓取和夹持组合如何在机床、自动化生产线、机器人末端应用以帮助提升工艺灵活性及系统效率,并希望借此机会与行业用户共同探讨中国制造自动化转型升级之路。
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由于零部件自身的结构特点,铣加工工序占据重要部分,按订单生产的零部件制造商必须尽可能地缩短机床装夹时间,才能更好地向市场提供多元化服务。
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振动、颤纹、刀具故障 — 这些让机床操作员担心的问题未来将逐步解决:雄克和初创公司 TOOL IT 开发出首款智能iTENDO 液压刀柄,能够直接在刀具上进行监控,且允许实时控制切削参数。
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在机床自动化上下料应用中搬运铁磁工件时,使用永磁材料的磁力机械手表现出色,除了实现较高的效率和节约能源消耗,机械手还具有明显利于搬运的干涉轮廓。当适用范围 > 400 V 的 SCHUNK EGM 机械手系统在市场上取得成功后,雄克作为抓取系统和夹持技术的领先者,现正面向全球推出第一款内置电子元件的电动 24 V 永磁机械手。
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