雄克最新资讯 第5页

汽车的轮胎压力和车床卡盘夹持力之间的共同之处是什么?两者都必须得到定期检查,以确保日常使用中的过程安全和效率。新型多功能夹持力测试仪 IFT 专用于此目的。
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试管、注射器、玻璃器皿此类脆弱易损坏的部件,向来是工业机器人应用的难点 — 夹持力度稍有偏差,产品破损率就会大幅提升。但在抓取系统和夹持技术的先行者雄克看来,攻克难题、开辟机械手新领域恰是使命所在!
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瑞士 Bystronic(百超)是为板材加工提供高级解决方案的全球领先供应商,重点关注切割和折弯过程链中整个材料流与数据流的自动化。其位于德国 Gotha 的工厂主要开发和生产关于金属板折弯的高端解决方案。雄克 PGN-plus-P 机械手的精密性和优异的质量帮助其完成了多个优质解决方案。
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SCHUNK 品牌形象大使代表了精密抓取和安全夹持。
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昨日(7月18日)在苏州举行的“2019 MM-SECO航空航天应用论坛”上,来自机床、刀具、夹具及油品等领先供应商及高校、研究院的专家一起,共同讨论了航空航天相关的制造技术及典型案例。雄克中国夹持技术应用方案经理麻晓杰分享了在航空零部件夹持方面的经验及创新解决方案:雄克如何帮助用户在保证加工精度的同时尽可能提高生产效率。
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莱曼先生与德国雄克的故事还得从2011年讲起。是时,雄克正苦于寻找一位可以与企业形象匹配的品牌形象大使,以期向大众完美地传达企业价值观和“卓越的夹持与抓取”理念。经过深思熟虑,雄克把目光锁定在了德国传奇门将延斯•莱曼身上。
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2019年中国工业的行业盛会——中国国际工业博览会即将开启!9月17-21日,工博会机器人展将在国家会展中心(上海)拉开帷幕。雄克将携旗下众多创新产品,为您呈现工业4.0的智能未来,带您近距离感受人机协作、机电一体的高效与便捷!
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HandlingTech Automations-Systeme(下文简称HandlingTech)位于斯图加特郊外的斯坦伯恩,自 1994 年以来,该公司一直致力于为世界各地客户提供创新性的自动化解决方案。作为柔性自动化系统专家,HandlingTech提供的产品组合包括标准系统和复杂的特殊设备。
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“智能的上下料、加工和互联 – 这三方面将在未来五年内对工业生产带来巨大影响,”首席执行官Henrik A. Schunk在关于EMO 2019的采访中强调。“我们的核心目标是利用智能技术简化生产。”
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仿佛昨天刚在新年派对上 轰轰烈烈立下年度“小目标” ,转眼间,上半年已偷偷溜走,2019年“余额”不足半成,无论上半年成绩如何,各行各业都随着夏季的尾声进入新篇章。那么,2019下半年雄克将在哪些活动上与大家“亲密接触”呢?
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随着自动化生产的普及,行业的标准化程度越来越高,但尚不能完全满足用户需求,客户的个性化需求不断为方案工程师带来新的挑战。那么,如何根据每个客户需求,选择不同的标准化零部件,为客户量身打造自动化系统生产方案?一位自动化专家分享了他的成功故事。
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雄克作为抓取系统和夹持技术领域的专家,为食品及塑料行业的批发零售商和供应商提供了很多纸板包装箱的搬运和码垛方案。而本文中LUDY公司所需解决的是一个新问题:以简便的方式实现多品种重型运输箱的抓取和搬运。
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如何在非结构化环境中实施协作搬运方案?雄克与 KUKA 和 Roboception 公司合作调研了这一课题。三家公司展示了关于Bin-picking的研究中,如何得以快速、简易且有效地实施协同作业的应用案例。
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SCHUNK SWS-046 气动快换系统可快速、可靠地在机器人前端实现各种机械手和工具的更换。其有四种可选的模块安装接口,为连接气动、液压或电动执行器提供了高功率模块、自密封流体模块和伺服模块等可选项。另一项独特的优势是,配备各类可连接电动执行器和传感器的模块。例如,雄克提供了 PROFIBUS、PROFINET、CAN、RS232 和 EtherNet TCP/IP 模块,可接收来自诸如电动机械手或力..
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随着新材料、新工艺不断更新换代,中国制造业迎来了以自动化、智能化、柔性化为核心的巨大变革。不少生产厂家协同柔性自动化领域的合作伙伴,成功开发出基于高效生产技术的柔性机器人工作站。
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随着产品定制化、个性化需求不断增长,传统大规模、标准化生产正朝着柔性化方向前进。为了满足单件生产、批量生产以及急单穿插生产需求,许多企业采用零点定位系统快速实现不同场景之间的加工切换。
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Flexiv(非夕)是一家全球技术领先的AI机器人公司,专注于研发、生产集高精度力控、计算机视觉和人工智能技术于一体的自适应机器人产品,为不同行业的客户提供基于非夕机器人系统的整体、创新性的解决方案和服务。非夕于2016年成立,核心创始团队来自斯坦福大学机器人和人工智能实验室。
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自动机床上下料的大趋势也要求夹持装置更适应无人化生产。除了可靠性、更接近工件、灵活性,低能耗和节拍时间效率也变得越来越重要。最新研发的方向还包括:未来的智能夹持装置将实现与机床和操作系统的智能联网。
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雄克,作为抓取系统和夹持技术的专家,在 Hannover Messe 期间宣布与全球领先的人工智能专家 AnotherBrain 开展合作。双方计划到 2020 年初开发出首个自主抓取系统,实现无需手动编程的独立自主式搬运。雄克首席执行官 Henrik A. Schunk 表示:“我们希望通过这一合作加速人工智能在搬运和装配领域的应用,为智能工厂打造全新的搬运场景 — 也包括服务型机器人领域。”
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雄克对工件直接夹持的模块化系统进行了扩展,在气动系列 VERO-S WDP-5X 之外,新推出了手动驱动的 VERO-S WDM-5X 系列产品。该系列实现了高效的五面加工性能。夹持模块的驱动无需任何介质,仅通过一个内六角扳手即可进行拆装。
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