雄克技术资料 第5页

SCHUNK公司最近用两套DMG MORI的全新生产系统，而不是一套，彻底改变车床卡盘夹爪的生产方式。与以前多步加工方式不同，全部加工步骤现在都在DMG MORI的两套超现代化的生产单元中进行。全新5轴生产系统和特别设计开发的夹持系统的高灵活性使加工的工件种类可以 多达400余种。SCHUNK公司在第二个项目中，用车/铣复合加工中心加工特殊卡盘的夹爪，缩短生产周期时间达50 %。

德国 MTS 公司是液压压实机和土壤改良机械领域的创新领导者，也是土木工程自动化方案的公认专家。 从压实机到挖掘机的 3D 控制，他们帮助建筑公司优化施工现场作业的效率和成本效益。

单个零件和小批量自动化生产一直以来都是机械工程领域中的一大难题。作为制药和消费品行业压片机的全球市场领导者，菲特制药迎难而上，借助雄克高效的抓取、夹持和快换系统，构建了一个针对小批量订单的柔性生产系统。未来，即使是计划外备件也能在下单后24小时内发货。

Mass 公司是典型的单件和小批量零件生产企业，又经常遇到的临时加急合同任务，这对机床夹具技术提出了很高的要求，而选用正确的零件装夹技术逐渐提高企业的生产能力，才是立足行业发展的“硬道理”。

小至 Smart，大至悍马，消费者对汽车的个性化需求越来越高，汽车生产商为了满足大众的需求，也不断推出新的车型，导致对车轮的生产灵活性要求随之倍增，这些轮胎在大小、重量、花纹、颜色等大量细节上，都存在差异。不仅如此，产品质量和安全要求也日益提高。

德国雄克作为全球抓取系统与夹持技术的领航企业，将会在 CIMT 2017 展会现场为您呈现全系列明星产品及高效解决方案。精准、灵活的加工与不断发展的自动化生产技术相结合，可有效降低成本，助您从机加工的生产流程中开发出最大潜力，这正是雄克的优势所在！ 现场了解雄克明星产品及解决方案 将如何助您实现更高的生产效率！ • 五轴加工中心上的零点快换夹持系统演示及每天现场..

用铣削取代线切割将成为微加工领域在未来几年内的主导趋势。钟表工业、微型模具和医疗等先驱行业的实践已经证明这一趋势是可行的。因此，制造商 Michael Strub 医疗器械公司对其制造流程中的部分机床进行了重新定义。雄克精密刀柄不仅使发那科机电公司（Fanuc）的数控加工车间保持了较高的工艺稳定性，同时也为生产自动化创造了最佳条件。

雄克对抓取系统和夹持技术进行整合，将展出一套高效自动化生产及检测解决方案。整个自动化单元除雄克产品以外，还集成了MiniTec, mdT, KUKA, RENISHAW四家合作伙伴的产品和技术，由机器人、抓取系统、为自动化应用设计的治具夹具及表面检测单元组成。

近年来，自动化机床上下料的发展相当成功：即便是在极小批量的生产中，也可以显著降低装设所需的停机时间，以最少的人力实现全天候的机床利用率。在这方面，夹持装置和抓取系统起到了决定性的作用。

雄克拥有全球最广泛的机电一体化模块系列，包括 300 多种标准组件，无论是应用于高动态的电子元件装配、可自由定位的旋转分度台还是重载应用的强大旋转单元，均可提供规格适用的机电一体化旋转模块。

虎钳一直被视为生产中不可或缺的工具，其基本作用原理也从未改变：两个夹爪将工件固定，确保其即使在强大的外力下也不会移动。现代化的生产对虎钳有着更高的要求：数秒内全自动夹紧工件，高灵活性同时可对工件进行监控。在智能化应用中，虎钳也是实现高效工艺的关键因素。

作为精密夹具与自动化抓取系统的行业领先者，雄克公司已向市场推出了一款兼具高夹持力与高性价比的多功能液压膨胀刀柄TENDO-E compact（以下简称TENDO-EC），已经让很多模具制造商意识到是时候重新审视传统的刀柄理念。

雄克于近日收购了AGS Automation Greifsysteme Schwope GmbH（以下简称AGS）49%的股份。这家位于德国Bergisch Gladbach的抓取系统领先企业将帮助雄克进一步推进在塑料加工行业和定制化机械手解决方案领域的优势。在签约仪式上，Henrik A.Schunk先生强调说：“AGS将成为雄克集团的重要成员。AGS灵活的市场决策和丰富的经验能够为雄克带来新的启发和市场机遇。”AGS总经理Marc Sc..

液压刀柄在夹头主体与装夹孔的膨胀壁之间做了一个环形封闭油腔，油腔内充满了专用液压油，它可以将油压均匀地传递到密闭油腔的每个部分，油腔内的油同时还增加结构阻尼，改善夹头的动力学特性，对减小振动、提高加工质量具有显著的效果。装夹孔的膨胀壁具有很好的弹性，它是经过精确计算而设定的，能在油压达到设定值时产生需要的膨胀量。通过用内六角扳手拧紧加压螺栓，提高油..

铣削工艺直接实现完美精加工和完美质量：这在过去很难想象，但如今借助现代机床设计和刀具，这已成为行业趋势。在越来越多的精密加工应用中，铣削之后不再需要进行磨削、抛光或腐蚀。在这些应用中，刀柄系统发挥着多种作用：确保刀具回转精度，补偿振动，保证几何基础面上的精度和完美的加工面质量。

难加工材料是随着时代的发展及专业领域的不同而出现的。当今，对于航空制造业、汽车制造业以及其他众多工业领域来说，组成飞机和汽车发动机的各零部件，要选择具备高硬度、高韧性和高耐磨性饿特殊材料，而具有这些特性的材料其加工难度也特别大，于是便对生产这些零部件的加工工艺提出了要求。得益于机床和刀具技术，复合材料、钛合金和铬镍铁合金等材料已经从过去几乎无法加工..

“智慧生产•触手可及”——雄克中国智能制造及自动化解决方案研讨会华东及华南地区三站共四场研讨会于2015年9月18日顺利落幕。

以TENDO液压膨胀刀柄为例的雄克刀柄代表了最高工艺可靠性和生产效率。现在，我们继续向前迈进。TENDO Aviation，满足航空工业中最极端加工条件下对机械刀具锁紧装置的要求。该刀柄配有限位保护装置，可适用于任何要求严苛的加工过程。

2015年8月7日，北京星航机电装备有限公司、国防科技工业难加工材料加工技术应用研究中心和慧自得市场营销策划（北京）有限公司共同举办的“升级&创新”先进加工技术研讨会如期成功召开。

为充分发挥5轴机床的功能，德国Strub公司选用了雄克应力锁紧式超细型刀具加长杆Tribos SVL（以下简称三角加长杆）。在加工中心上，精密刀柄能保证较高的工艺稳定性。