雄克技术资料

在位于纽伦堡的赛米控丹佛斯,EGU 50负责抓取不同的部件并送入测试线。经过一年多的测试和使用,机械手在工艺可靠性、灵活性、长行程和抓取力保持等方面均得到了高度认可。
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雄克「课堂」| TRIBOS刀柄的使用方法及注意事项
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智造未来 — 雄克机床自动化解决方案,将于10月29日14:00启幕,与雄克一起体验自动化的魅力!
雄克 机床
柔性制造系统由多台加工设备构成,设备之间通过物流运输和存储系统相连,以实现工件自动流转。除加工设备外,还有用于准备毛坯件、夹持装置的上下料和存放成品件的传输站,共同构成一个完整的制造系统。
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在托盘自动化中,工件在机外装夹,然后将完整的托盘(包括夹具和夹紧的工件)装入机床的夹持基座。加工结束后,再将完整的托盘从机床中取出。工件在机外进行装卸,可以手动或自动完成。
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雄克「课堂」| EGU通用型机械手快速装调指南
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在工件自动化中,机器人从料库取出毛坯件,通过搬运装置上料至机床的夹持装置。加工完成后,再取出和放置成品和半成品部件,整个过程无需人工干预。
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雄克今年推出的新品SAR Nano经济型分板系统使用了台风除尘技术和雄克与德国高校联合研发的集尘结构,经测试最高可使PCB板上的粉尘残留减少达70%(实验室数据)。有效解决粉尘问题,实现快速、柔性、高效生产。
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精益自动化是一种灵活且经济的机床自动化方式。使用机床的现有功能,毛坯和成品工件托盘放置于主轴的行程范围内。借助带有主轴接口的机械手进行工件上下料。
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雄克抓取系统包含4800多种产品型号,除了应用广泛的气动机械手外,我们还提供电动机械手、磁力机械手、吸附式机械手和针对特定应用的特殊机械手。
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为解决熟练工人不足、小批量生产且工件差异大、时间和成本压力......的多重挑战,在设备和员工数量不变的前提下提高生产率,机加工行业需要实现自动化转型升级。
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雄克以多款刀具和工件夹持解决方案,助力测量技术制造商WIKA应对在多台机床上大批量加工多种工件的需求。其模块化夹持系统大幅缩短了装调时间,并实现高度纵向集成、提升了灵活性和效率。
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在有限的空间,如何保证夹持过程安全可靠?
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为确保生产工艺质量,Neher一直选用雄克的零点快换系统,并在多个设备中使用了雄克的刀柄、卡爪、卡盘和虎钳。
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国内外各新能源车企和电池厂商,正通过提升电池能量密度、进行结构或工艺创新以提高空间利用率等技术创新,寻求提升汽车的续航能力。在生产工艺转变中,雄克在电机、动力电池和燃料电池的自动化装配领域,提供从线性系统到机器人附件的一站式解决方案,大大加快了与新工艺链的整合。
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雄克致力于让自动化生产流程更易于实施、简单和高效。时下,以电动汽车为代表的新兴行业机遇和挑战并存,创新解决方案的需求迫切。 在2023工博会上,雄克带来了10余款新品及自动化应用,涵盖电动汽车、生命科学和能源等行业解决方案,展示了数字化产品如何提高效率,降低企业能源消耗,实现可持续生产。
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CMS是雄克新推出的一款操作非常便捷的手动快换系统,用于更换机器人末端工具。由CMS-K快换机器人侧和CMS-A工具侧组成,有效载荷达58kg。
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生命科学领域在全球的潜在增长势头强劲,然而市场挑战仍在,须臾不可松懈。
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随着光伏、锂电、3C电子、生命科学等行业的快速发展,自动化生产对于效率和质量的要求日益提升,高精度、高稳定性的直线电机被越来越多的应用于高速装配和搬运应用,确保更短的循环时间和更高的生产率。
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全球机器人及自动化解决方案的行业盛会automatica 2023将在慕尼黑举行。会上,德国雄克将展出近期全新产品及智能应用,向来宾展示,如何帮助用户透明、灵活和可靠地实施搬运任务的自动化技术方案。
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